Ko'p-bosqichli inyeksion boshqaruvni qoliplash mashinasi

Ko'p-bosqichli inyeksion boshqaruvni qoliplash mashinasi

Ko‘p bosqichli injeksion boshqaruv kalıplama mashinasi murakkab polimer komponentlarida oqim, oqim chiziqlari, chaqnash va cho‘kish belgilari kabi strukturaviy qoliplash nuqsonlarini bartaraf etadi.
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. Xitoyda koʻp bosqichli inyeksion kalıplama mashinasining yetakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri hisoblanadi. Iltimos, Xitoyda ishlab chiqarilgan ilg'or ko'p bosqichli inyeksion boshqaruv kalıplama mashinasini fabrikamizdan ulgurji xarid qiling.

 

Ko‘p bosqichli injeksion boshqaruv kalıplama mashinasi murakkab polimer komponentlarida oqim, oqim chiziqlari, chaqnash va cho‘kish belgilari kabi strukturaviy qoliplash nuqsonlarini bartaraf etadi. Haqiqiy{2}}vaqtdagi yopiq-aylanma nazoratini bir nechta inyeksiya fazalarida tezlik, bosim va joylashuvni amalga oshirish orqali mashina ishlab chiqarish jarayonida doimiy eritmaning oldingi tezligini va bir xil bo‘shliq zichligini saqlaydi.

 

Inyeksion kalıplamaning aniqligini nima aniqlaydi?

 

Katta hajmli ishlab chiqarishda qat'iy o'lchov tolerantliklari va og'irlik mustahkamligi-qoliplash siklida asosiy jismoniy parametrlar ustidan doimiy nazoratni talab qiladi:


In'ektsiya tezligi:Dinamik tezlik profili tor eshiklarda oqimning oldini oladi va o'zgaruvchan devor qalinligi bo'ylab ikkilanish belgilarini yo'q qiladi.


Inyeksiya bosimi:Boshqariladigan gidravlik bosim shkalasi uzoq oqim chegaralarida toʻliq toʻldirishni taʼminlab,-darvoza yaqinida ortiqcha toʻplanishning oldini oladi.


Joylashuv nazorati:Optik chiziqli enkoderlar vintlar siljishini o'lchab, -boshqariladigan tezlikda to'ldirishdan-boshqariladigan o'rashga aniq o'tishni ta'minlaydi.


Haroratni nazorat qilish:Ko'p zonali issiqlik boshqaruvi maqsadli ishlov berish oynalarida polimer yopishqoqligini saqlaydi.


Plastmassalashning barqarorligi:Plastifikatsiya paytida bir xil vintli moment chiqishi otish hajmida eritma zichligi o'zgarishini oldini oladi.


Orqa bosim:Vintni qayta tiklash vaqtida tartibga solinadigan qarshilik tiqilib qolgan havoni olib tashlaydi va ranglarning to'liq taqsimlanishini ta'minlaydi.


Takroriylik:Kam mexanik tafovut bir xil bosim egri chizig'ini, tezlik profillarini va tortishishdan keyin aylanish vaqtini saqlaydi.

 

Injection nazorat qilish tizimi

 

Inyeksiya moslamasi eritish qarshiligining o'zgarishi sharoitida operatsion barqarorlikni ta'minlash uchun tezkor javob beruvchi gidravlikani millisekundlik ishlov berish tezligi bilan-birlashtiradi.


Yopiq{0}}Loop boshqaruvi:Uzluksiz teskari aloqa halqalari transduser o'lchovlarini profilning belgilangan nuqtalari bilan solishtirib, proportsional klapanlarga zudlik bilan o'zgartirishlar kiritadi.

 

Bosim nazorati:Ko'p bosqichli gidravlik bosim regulyatsiyasi bo'shliqni dastlabki to'ldirishda-ajralishning oldini oladi.


Tezlikni nazorat qilish:O'zgaruvchan tezlik profillari eritmaning old qismi nayzalar, yuguruvchilar, tor eshiklar va asosiy bo'shliqlardan o'tayotganda tezlikni yuqoriga yoki pastga tushirishga imkon beradi.


Joylashuv nazorati:Chiziqli transduserlar taymerning siljishidan ko'ra jismoniy vintlar joylashuviga qarab V/P o'zgarishini ishga tushirish uchun pozitsiyani kuzatib boradi.


Ko'p-bosqichli in'ektsiya:10 tagacha mustaqil tezlik profillari va 10 ta ushlab turish{2}}bosim bosqichlari murakkab qolip geometriyalariga mos kelishi uchun dasturlashtirilishi mumkin.

 

Plastmassalash va eritish tayyorlash

 

Inyeksiyadan oldin eritma zichligi mog'or bo'shlig'ida o'lchov barqarorligini saqlash uchun juda muhimdir.


Vintning aylanishi:Yuqori{0}}momentli drayvlar turli xil yopishqoqlik yuklari ostida barqaror aylanish tezligini ta'minlaydi.


Plastmassalash:20:1 dan 24:1 L/D nisbatlariga ega optimallashtirilgan vint konstruksiyalari kesishning to‘liq taqsimlanishini va polimerning to‘liq erishini ta’minlaydi.


Orqa bosim:Proportsional teskari bosim klapanlari qayta tiklash jarayonida eritmaning bir xil siqilishini ta'minlaydi, bu esa sirtning tarqalishini yo'q qiladi.


Eritma harorati:Qattiq holatdagi o'rni bilan-ko'p zonali barrel isitish-haroratga sezgir qatronlarning termal degradatsiyasini oldini oladi.


Materialni tayyorlash:Qattiqlashtirilgan bimetalik bochkalar shisha bilan to'ldirilgan yoki abraziv aralashmalarni-qayta ishlashda mexanik aşınmadan himoya qiladi.

 

Siqish tizimi

 

Qattiq egizak{0}}oʻtish mexanizmi siqish kuchini plastinka yuzasi boʻylab teng taqsimlaydi. Yuqori{2}}bardoshli bogʻlovchi panjaralar toʻliq tonnaj ostida plastinaning burilishini oldini oladi, qolipning tekislanishini saqlaydi va yuqori bosimli inyeksiya fazalarida-ajralish chiziqlarini himoya qiladi.

 

Takroriylik va jarayon barqarorligi

 

Jarayonning barqarorligi komponentlarning rentabelligini bevosita boshqaradi. Tez taʼsir etuvchi{1}}proportsional klapanlarni qattiq mexanik ramkalar bilan birlashtirib, mashina tortishish ogʻirligini 0,15% dan past-to- ushlab turadi.


Chiziqli yo'naltiruvchi relslar in'ektsiya moslamasini mog'or nayzasi vtulkasi bilan tekislaydi. Gidravlik rezervuardagi termal datchiklar ko'p smenali ish paytida ish viskozitesini 1 graduslik qattiq oynada ushlab turish uchun avtomatik ravishda moy sovutish vanalarini boshqaradi.

 

Tegishli materiallar

 

Uskuna standart tovar qatronlar va to'ldirilgan muhandislik polimerlarini qayta ishlaydi:

01/

Polikarbonat va ABS aralashmalari:Ichki stress belgilarisiz optik tiniqlik va strukturaning mustahkamligini saqlaydi.

02/

Poliamid (PA6 / PA66):Termal barqarorlikni boshqaradi va minimal barrel aşınması bilan mustahkamlangan navlarni boshqaradi.

03/

Polioksimetilen (POM):Barrel zonasi haroratini aniq tartibga solish orqali buzilishni nazorat qiladi.

04/

Polipropilen va polietilen:Oʻzgaruvchan devor qalinligida-qoliplashdan keyingi qisqarishni nazorat qiladi.

05/

Polibutilen tereftalat (PBT):Elektr korpuslari uchun aniq o'lchov nazoratini ta'minlaydi.

Tegishli ilovalar

Nozik sanoat qismlari

Texnik viteslar, nasos pervanellari, tishli konnektorlar va konstruktiv korpuslar.

Elektr komponentlari

 

Ko'p-pinli terminal bloklari, o'rni qopqoqlari, kalit korpuslari va o'chirgich korpuslari.

Optik komponentlar

 

Yorug'likni yo'naltiruvchi plitalar, qalin linzalar, yorug'lik qopqoqlari va reflektor massivlari.

Tibbiy komponentlar

 

Shprits bochkalari, diagnostik kasseta ramkalari, suyuqlik kollektorlari va igna uyalari.

Avtomobil nozik qismlari

Sensor korpuslari, aktuator korpuslari, yonilg'i tizimining armaturalari va-ventilyatsiya panjurlari.

 

Texnik konfiguratsiya

 

Spetsifikatsiya parametri

Birlik

Model 160

Model 220

Model 300

Siqish kuchi

kN

1,600

2,200

3,000

Barmoqlar orasidagi masofa (H×V)

mm

460 × 460

530 × 530

630 × 630

Plastinaning o'lchamlari (H × V)

mm

680 × 680

780 × 780

920 × 920

Maks. Qolib balandligi

mm

500

580

660

Min. Qolib balandligi

mm

180

200

220

Ejektor zarbasi

mm

140

150

170

Vida diametri

mm

40

45

55

Vintning L/D nisbati

L/D

22:1

21.5:1

21:1

Inyeksiyaning nazariy hajmi

sm³

251

381

617

Otish vazni (PS)

g

228

347

561

Inyeksiya bosimi

bar

2,050

1,980

1,850

Maks. In'ektsiya tezligi

mm/s

160

150

140

Joylashuv sensori ruxsati

mm

0.01

0.01

0.01

Haroratni nazorat qilish zonalari

Zona

4+1

4+1

5+1

 

Sinov va sifat nazorati

 

Har bir mashina jo'natishdan oldin tuzilgan tekshirish protseduralarini bajaradi:


Gidravlik bosimni ushlab turish sinovi:Uzluksiz eng yuqori bosim davrlari{0}}valfning javob vaqtini va muhrning mustahkamligini tasdiqlaydi.


Plastinaning parallelligini o'lchash:Lazerli o'lchash moslamalari to'liq siqish yuki ostida barcha to'rtta bog'lash majmuasi bo'ylab plastinka tekisligini tekshiradi.


Quruq tsiklda yugurish:Mashinalar termal barqarorlikni tekshirish va tizim vaqtini nazorat qilish uchun 48 soat uzluksiz quruq tsikldan o'tadi.


Elektr va xavfsizlik tekshiruvi:To'liq izolyatsiya qarshiligi, topraklama uzluksizligi va xavfsizlik eshigi blokirovkasi sinovlari to'liq ish xavfsizligini ta'minlaydi.

 

TSS

 

Savol: Ko‘p bosqichli inyeksiya nazorati{0}}qanday qilib bir qismdagi chaqnash va cho‘kish belgilarini yo‘q qiladi?

Javob: Ko‘p bosqichli boshqaruv yupqa devorli-bo‘laklarni tez to‘ldirish uchun tez inyeksiya tezligini o‘rnatishga imkon beradi, so‘ngra eritma qalin qismlarga yoki qolipni ajratish chizig‘iga yetganda pastroq tezlikka erishadi. To'ldirish oxirida tezlikni pasaytirish mog'orni ajratish chizig'ini ajratishni oldini oladi, shu bilan birga cho'kish belgilarini olib tashlash uchun maqsadli ushlab turuvchi bosim paketlarini qalin joylarga qo'llaydi.

Savol: In'ektsiyadan ushlab turish bosimiga o'tish uchun qanday almashtirish usuli qo'llaniladi?

Javob: Tizim vida holatiga, gidravlik bosimga yoki to'ldirish vaqtiga qarab o'tish triggerlarini qo'llab-quvvatlaydi. Chiziqli transduserlar yordamida joylashuvga{1}}asoslangan oʻtish standart usul hisoblanadi, chunki u xom ashyoning yopishqoqligi oʻzgarishidan mustaqil ishlaydi.

Savol: Takroriy qoliplarni sozlash uchun maxsus ko'p bosqichli profillarni saqlash mumkinmi?

Javob: Ha. Integratsiyalashgan kontroller yuzlab individual qolip profillarini, jumladan, ko'p bosqichli tezlik egri chiziqlari, bosim profillari, harorat zonalari va ejektor vaqtini o'z ichiga oladi. Operatorlar jarayonning barqarorligini ta'minlash uchun qoliplarni o'zgartirish vaqtida saqlangan konfiguratsiyalarni qayta yuklaydi.

Savol: Qanday moy filtrlash moslamasi gidravlik zanjirni himoya qiladi?

Javob: Shlangi tizim doimiy bypass yog 'filtrlashdan foydalanadi. Tizim 3 mikrongacha boʻlgan mikro-zarralarni ushlaydi, bu proportsional klapanlarni toza saqlaydi va bosimning koʻp bosqichli siljishida javob kechikishini oldini oladi.

Issiq teglar: ko'p{0}}bosqichli inyeksion boshqaruv kalıplama mashinasi, Xitoyning ko'p-bosqichli inyeksion boshqaruv kalıplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari, yetkazib beruvchilari, zavodi

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov