Yuqori-takroriy qoliplash mashinasi
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. Xitoyda yuqori-takrorlanadigan kalıplama mashinasining yetakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biridir. Iltimos, fabrikamizdan Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori{4}}takrorlanadigan ilg'or kalıplama mashinasini ulgurji xarid qiling.
Yuqori-takrorlanadigan qoliplash mashinasi eritmaning dozasi va inyeksiya dinamikasini real{1}}vaqt yopiq-vaqtni aniqlash orqali tartibga soladi, bu esa mikrotolerant plastik kalıplamada tortishish ogʻirligining oʻzgarishini-to- oldini oladi. Yuqori-qattiqlikdagi plastinka konstruksiyalari va tezkor{8}}javob beruvchi servo-gidravlikalar asosida qurilgan bu qurilma uzluksiz ishlab chiqarish yuklari ostida qattiq mexanik hizalanishni saqlab, ko‘p bo‘shliqli asboblarda chaqnash, mog‘orning buzilishi va issiqlik degradatsiyasining oldini oladi.
Inyeksion kalıplamaning aniqligini nima aniqlaydi?
Kam tortishish-to-tortishish vazni farqiga erishish uchun siklning har bir bosqichida mexanik strukturaning qattiqligi, gidravlik valfning sezgirligi va termal barqarorlik o‘rtasida qattiq integratsiya bo‘lishi kerak:
In'ektsiya tezligi:Silliq chiziqli tezlashtirish profillari murakkab bo'shliqli yugurish tizimlarida erish bosimining keskin ko'tarilishini oldini oladi.
In'ektsiya bosimi:Tez{0}}tasir etuvchi proportsional klapanlar yuqori tezlikda boʻshliqqa-kirish vaqtida eritmaning turgʻunligini oldini olish uchun barqaror toʻldirish bosimini ushlab turadi.
Joylashuv nazorati:Optik enkoderlar in'ektsiya pistonini oldindan o'rnatilgan{0}}yostiq chegarasida aniq joylashtirish uchun vintlar siljishini o'lchaydi.
Haroratni nazorat qilish:Ko'p zonali PID halqalari zarbani ishga tushirishdan oldin bir xil eritma yopishqoqligini saqlab turish uchun barrel isitgich bantlarini boshqaradi.
Plastifikatsion barqarorlik:Optimallashtirilgan vintlar geometriyasi vintni qayta tiklash vaqtida zichlikdagi o'zgarishlarni va mahalliylashtirilgan havo tutilishini yo'q qiladi.
Orqa bosim:Proportsional gidravlik nazorat inyeksiya boshlanishidan oldin barrel ichidagi eritmaning aniq siqilishini ta'minlaydi.
Takroriylik:Doimiy ko'p smenali ishlab chiqarishda aylanish vaqti, inyeksiya bosimining eng yuqori cho'qqisi va yakuniy qism o'lchamlari bo'yicha statistik muvofiqlik.
Injection nazorat qilish tizimi
Yopiq{0}}tormoz boshqaruvi:Bosim o'tkazgichlari va chiziqli datchiklar real vaqt signallarini asosiy kontrollerga qaytaradi-va har millisekundda gidravlik oqimni sozlaydi.
Bosim nazorati:Ko'p fazali ushlab turish bosimini boshqarish ichki hajmli qisqarish, cho'kish belgilari va qoldiq stressni bartaraf qiladi.
Tezlikni nazorat qilish:Ko'p bosqichli in'ektsiya tezligini profillash-boshqariladigan eshikdan o'tish, bo'shliqni tez to'ldirish va o'tish nuqtasi yaqinida aniq sekinlashtirish imkonini beradi.
Joylashuv nazorati:Vida holatini kuzatish aniq masofa chegaralarida tezlikni nazorat qilishdan bosim nazoratiga o'tishni boshlaydi.
Ko'p bosqichli in'ektsiya-:10 tagacha farqli tezlik va bosim bosqichlari murakkab qismlarda turli oqim-uzunligi-devorga{4}}qalinligining turli nisbatlariga mos keladi.
Plastmassalash va eritish tayyorlash
Vintning aylanishi:To'g'ridan-to'g'ri servo motorli drayvlar qayta tiklash vaqtida barqaror aylanish momentini ta'minlaydi, bu esa mahalliy kesishning isishi oldini oladi.
Plastmassalash:Uzunlikdan{1}}diametrga yuqori uzunlikdagi vintlar nisbati ranglarning bir xil tarqalishini va polimerning toʻliq homogenlanishini taʼminlaydi.
Orqa bosim:Raqamli proportsional klapanlar har bir tsiklda eritma zichligini barqaror ushlab turish uchun tiklanish vaqtida qarshilikni sozlaydi.
Eritma harorati:Ko'p zonali isitish sxemalari qatron parchalanishining oldini olish uchun barrel bo'ylab bir xil harorat rejimini saqlab turadi.
Materialni tayyorlash:Himoya izolyatsiyasi qoplamalari bilan ta'minlangan keramik isitgich bantlari atrof-muhitning issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi va isitish zonalarini barqarorlashtiradi.
Siqish tizimi
Yuqori{0}}qattiqlik-bog'lash sxemalari siqish tonajini plastinka yuzlari bo'ylab teng ravishda taqsimlaydi, bu esa to'liq gidravlik yuk ostida markazning burilishini oldini oladi. Ikkita{3}}oʻzgaruvchan mexanik bogʻlamlar silliq-tezkor yopilish harakati, past-bosimli qolipdan himoyalanish va oxirgi qisqichda-tez bosim hosil boʻlishini taʼminlaydi.
Takroriylik va jarayon barqarorligi
Uzluksiz ishlab chiqarish tsikllari davomida qismlarning og'irligi va o'lchamlarini izchil saqlash barcha asosiy jarayon parametrlari bo'yicha aniq nazoratni talab qiladi:
|
Ishlash ko'rsatkichi |
Standart bardoshlik |
Aniq nishon |
|
Otish vaznining takrorlanishi |
+/- 0.50% |
+/- 0.08% |
|
Vintni joylashtirishning aniqligi |
+/- 0.10 mm |
+/- 0.01 mm |
|
V/P o'tishning aniqligi |
+/- 0.20 mm |
+/- 0.02 mm |
|
Eritma haroratining o'zgarishi |
+/{1}} daraja C |
+/{1}} daraja C |
|
Tonaj ostida plastinaning parallelligi |
<= 0.15 mm |
<= 0.05 mm |
|
Gidravlik javob tezligi |
60 ms |
18 ms |
Tegishli materiallar
|
Ishlab chiqarilgan polimerlar |
50% gacha shisha tolali armatura bilan to'ldirilgan PEEK, PPS, LCP, PA66, PA6. |
|
Shaffof qatronlar |
Optik PMMA, shaxsiy kompyuter, siklik olefin kopolimerlari. |
|
Standart muhandislik plastmassalari |
POM, PBT, ABS, SAN. |
|
Tibbiy polimerlar |
Tibbiy{0}}navbatdagi PP, HDPE, termoplastik poliuretan. |
Tegishli ilovalar
Nozik sanoat qismlari:Mikro viteslar, printer qo'zg'aysan komponentlari, suyuqlikni boshqarish klapanlari, podshipniklar.
Elektr komponentlari:Terminal bloklari, ko'p-pinli ulagichlar, o'rni qutilari, kalit korpuslari.
Optik komponentlar:LED linzalari, kamera linzalari korpuslari, yorug'lik yo'naltiruvchi plitalari, optik sensorli qopqoqlar.
Tibbiy komponentlar:Shprits bochkalari, luer qulflash moslamalari, suyuqlik manifoldlari, diagnostika kassetalari korpuslari.
Avtomobil nozik qismlari:Yoqilg'i quyish komponentlari, sensor korpuslari, ECU ulagichlari, tormoz tizimining qopqoqlari.
Texnik konfiguratsiya
|
Parametr |
Birlik |
Model 120 |
Model 180 |
Model 260 |
Model 360 |
|
Siqish kuchi |
kN |
1200 |
1800 |
2600 |
3600 |
|
Bog'lash masofasi |
mm |
410 x 410 |
510 x 510 |
610 x 610 |
710 x 710 |
|
Plastinaning o'lchami |
mm |
620 x 620 |
750 x 750 |
880 x 880 |
1020 x 1020 |
|
Maksimal qolip balandligi |
mm |
450 |
520 |
620 |
720 |
|
Minimal qolib balandligi |
mm |
150 |
180 |
200 |
250 |
|
Ejektor zarbasi |
mm |
100 |
130 |
150 |
180 |
|
Vida diametri |
mm |
32 |
40 |
50 |
60 |
|
Nazariy tortishish hajmi |
sm3 |
128 |
251 |
490 |
848 |
|
Otish vazni |
g |
116 |
228 |
446 |
771 |
|
Inyeksiya bosimi |
bar |
2350 |
2100 |
2050 |
1950 |
|
Inyeksiya tezligi |
sm3/s |
185 |
265 |
380 |
510 |
|
Maksimal vida tezligi |
rpm |
320 |
290 |
260 |
220 |
|
Nasos dvigatelining quvvati |
kVt |
15 |
22 |
30 |
37 |
Sinov va sifat nazorati
Jarayon qobiliyatini tekshirish:Har bir birlik jo'natishdan oldin statistik og'irlikning mustahkamligini tasdiqlash uchun 100 martalik uzluksiz mog'or namunalarini olish ketma-ketligidan o'tadi.
Lazer parallelligini tekshirish:Plastinaning parallelligi va bog'lovchi tarangligi-to'liq qisish yuki ostida lazerli tekislash tizimlari orqali o'lchanadi.
Termal tasvirni tekshirish:Infraqizil termal tahlil barcha barrel isitish zonalari va gidravlik moy manifoldlari bo'ylab issiqlik taqsimotini tekshiradi.
Gidravlik bosim reaktsiyasi jurnali:Yuqori{0}}chastotali datchiklar millisekundlik javob chegaralarini tekshirish uchun oʻtishni ushlab turish-to{2}}uchun inyeksiya paytida valfning faollashuv vaqtlarini yozib oladi.
Toʻliq-Yuklashga chidamlilik:Uzluksiz 48 soatlik ishlaydigan quruq yugurish tsiklning mustahkamligini, gidravlik muhrning yaxlitligini va dvigatelning issiqlik chegaralarini sinovdan o'tkazadi.
TSS
Savol: Ushbu mashina tortishish vaznining mustahkamligi uchun qanday statistik jarayon qobiliyatiga erishadi?
Javob: Tizim standart sinov davomida 1,67 yoki undan yuqori jarayon qobiliyati indeksini ushlab turadi va otishning umumiy og‘irligi og‘ishini +/- 0.08% ichida saqlaydi.
Savol: V/P o‘tish tizimi yuqori{0}}tezlikda inyeksiya paytida qanday ishlaydi?
Javob: Boshqaruv tizimi optik enkoderlar yoki to'g'ridan-to'g'ri bosim sensori signallari orqali olingan aniq vint holati ma'lumotlariga asoslangan tezlikni nazorat qilishdan bosim nazoratiga o'tadi.
Savol: Bu qurilma PEEK yoki LCP kabi yuqori haroratli{0}}qatronlarni qayta ishlay oladimi?
Javob: Yuqori{0}}temperaturali keramik isitish lentalari, izolyatsiyalangan bochkalar va eskirishga chidamli vintlar{1}}opsiyalari 420 daraja Selsiygacha bo‘lgan eritma haroratida barqaror ishlov berish imkonini beradi.
Savol: Maksimal siqish kuchi ostida plastinaning egilishi qanday minimallashtiriladi?
Javob: Cheklangan elementlar tahlili orqali konfiguratsiya qilingan og‘ir{0}}yordamli quti plitalari to‘liq gidravlik yuk ostida egilishni past darajada ushlab turadi va qolip yuzasi bo‘ylab 0,05 mm oralig‘ida plastinka parallelligini saqlaydi.
Savol: Yupqa{0}}devorlarni qoliplash ilovalari uchun qanday inyeksiya tezligi imkoniyati mavjud?
Javob: Standart modellar 250 mm/s gacha inyeksiya tezligini ta'minlaydi. Ixtiyoriy gidravlik akkumulyatorli drayverlar yuqori{3}}bo‘y{4}}nisbatli-devor qismlari uchun inyeksiya tezligini 500 mm/s dan ortiq oshirishi mumkin.
Savol: Servo{0}}gidravlik tizim kam energiya sarfini qanday saqlaydi?
Javob: Servo{0}}o‘zgaruvchan nasos dvigatel tezligi va momentini to‘g‘ridan-to‘g‘ri joriy gidravlik suyuqlik talabiga moslab, yog‘ harorati barqarorligini ta’minlab, umumiy quvvat sarfini kamaytiradi.
Issiq teglar: yuqori-takrorlanadigan qoliplash mashinasi, Xitoy yuqori{1}}takrorlanadigan qoliplash mashinasi ishlab chiqaruvchilari, yetkazib beruvchilari, zavodi
Keyingi2
Ma'lumot yo'qSizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish